激光切割作為激光加工行業(yè)中的一項最重要的切割技術(shù)工藝，其占有比例可以達到70%，可見(jiàn)其應用的廣泛和重要。激光切割技術(shù)是激光加工工藝中比較重要的一部分，它也是世界上公認的比較先進(jìn)的切割工藝之一。

汽車(chē)管材的切割商家們都采用激光切割的方式來(lái)完成。采用激光切割的方式可以實(shí)現在不銹鋼管材、鋼管制品、鋁合金管材進(jìn)行無(wú)縫管材切割、圓孔切割、方孔切割、不規則圖形切割。切割的厚度可以達到10mm左右。切割速度快、生產(chǎn)效率高、使用壽命長(cháng)、操作簡(jiǎn)單、零耗材只需通電、節省人工、安全環(huán)保零污染、切割管材是無(wú)毛刺的等特點(diǎn)。

激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開(kāi)孔、割縫和輪廓切割，設備具有高精度，相比傳統的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

1.精度高：傳統的管材切斷采用手工方式，因此每個(gè)截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。在現代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個(gè)部件具有相同的尺寸。

2.速度高：激光可在一分鐘內切割數米管材，幾百倍于傳統的手動(dòng)方式，這就意味著(zhù)激光加工具有高效性。

3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以進(jìn)行復雜的設計，而這在傳統加工手段下是不可想象的。

4.批量加工：標準的管材長(cháng)度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡(jiǎn)單的完成數米長(cháng)的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

　　汽車(chē)行業(yè)管材使用專(zhuān)業(yè)的三維激光切割機，給管材加工工藝帶來(lái)了新的變革。原來(lái)管材利用率很低的，現在可以用切割功能實(shí)現管材更好的節約和產(chǎn)品更多的產(chǎn)出了，等等，這些新的加工工藝被利用到汽車(chē)行業(yè)管材加工案例中，收益頗豐當然是我們設備的用戶(hù)。