毛刺是指在激光切割加工中工件表面過(guò)渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。毛刺是激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現象之一，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只會(huì )產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問(wèn)題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢？其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過(guò)多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會(huì )次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。

　　調整之后切割出來(lái)的工件是沒(méi)有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質(zhì)量。根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法
　　1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
　　2、切割機的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調試，及時(shí)的進(jìn)行調整。
　　3、激光切割機運作時(shí)間過(guò)長(cháng)而產(chǎn)生的不穩定。解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。
　　4、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現偏差。解決辦法：調整焦點(diǎn)的位置，根據其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調整。
　　5、機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護，如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
　　6、切割機的線(xiàn)切割速度過(guò)慢。解決方法：及時(shí)調整并提高線(xiàn)切割速度。