激光切割是激光加工行業(yè)中最量要的一項應用技術(shù),由于具有諸多特點(diǎn),已廣泛地應用于汽車(chē)、機車(chē)車(chē)輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門(mén)。近年來(lái)，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長(cháng)。我國自1985年以來(lái)，更以每年25 ％以上的速度增長(cháng)。由于我國激光工業(yè)基礎較差，激光加工技術(shù)的應用尚不普遍，激光加工整體水平與先進(jìn)國家相比仍有較大差距，相信隨著(zhù)激光加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，這些障礙和不足會(huì )得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場(chǎng)，加上現代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得國內外科技工作者對激光切割加工技術(shù)進(jìn)行不斷探入的研究，推動(dòng)著(zhù)激光切割技術(shù)不斷地向前發(fā)展。 （1）伴隨著(zhù)激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時(shí)減小熱影響區和熱畸變； 所能夠切割的材料板厚也格進(jìn)一步地提高，高功率激光可以通過(guò)使用Q 開(kāi)關(guān)或加載脈沖波，從而使低功率激光器產(chǎn)生出高功率激光。 （2）根據激光切割工藝參數的影響情況，改進(jìn)加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動(dòng)性；增加輔助能源，并改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。 （3）激光切割將向高度自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能運用于激光切割，研制出高度自動(dòng)化的多功能激光加工系統。 （4）根據加工速度自適應地控制激光功率和激光模式或建立工藝數據庫和專(zhuān)家自適應控制系統使得激光切割整機性能普遍提高。以數據庫為系統核心，面向通用化CAPP開(kāi)發(fā)工具，對激光切割工藝設計所涉及的各類(lèi)數據進(jìn)行分析，建立相適應的數據庫結構。 （5） 向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。 （6）隨若Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò )數據庫，采用模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )來(lái)自動(dòng)確定激光切割工藝參數，并且能夠遠程異地訪(fǎng)問(wèn)和控別激光切割過(guò)程成了不可避免的趨勢。 （7）三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術(shù)，為了滿(mǎn)足汽車(chē)和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向民展，激光切割機器人的應用范圍將會(huì )愈來(lái)愈大。激光切割正向著(zhù)激光切割單元FMC、無(wú)人化和自動(dòng)化方向發(fā)展。