控制斷裂

張家港市晨龍機械廠(chǎng)對于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱(chēng)為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤?，不需要太高的功率，否則會(huì )引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺寸大小。

切割程序

1、交點(diǎn)位置的檢出。激光切割前需先根據材質(zhì)調整光束焦點(diǎn)在工件上的位置，由于激光束，特別是CO2氣體激光，一般肉眼看不到，可采用楔形丙烯塊檢測出焦點(diǎn)位置，然后調節割炬的高度，使焦點(diǎn)處于設定位置。

2、穿孔操作要點(diǎn)。世紀切割加工時(shí)，有的零件從板材的內部開(kāi)始切割，這就要先在板材上打孔。一種方法是采用連續激光，在薄板上穿孔，可以用正常的輔助氣體壓力，光束照射0.2~1s就能貫穿工件，然后即可轉入切割。當工件厚度較大（如板厚為2~4mm）時(shí)，采用正常的氣體壓力穿孔，在工件表面上會(huì )形成尺寸比較大的溶坑。不但影響切割質(zhì)量，而且熔融物質(zhì)濺出可能損壞透鏡或噴嘴。此時(shí)宜適當增大輔助氣體的壓力，同事略微增大噴嘴的孔徑與工件的距離。這種方法的缺點(diǎn)是氣體流量增加并使切割速度降低。

3、防止工件銳角轉折處的燒熔。用連續激光切割帶有銳角零件時(shí)，如切割參數匹配或操作不當，在銳角的轉折處很容易發(fā)生自燒熔，不能形成轉角處的尖角。這不僅使該部位的質(zhì)量變差，而且還會(huì )影響隨后的切割。解決這一問(wèn)題的方法是我司張家港市晨龍機械廠(chǎng)的競爭優(yōu)勢。

激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶(hù)贏(yíng)得了廣泛的市場(chǎng)，該技術(shù)的有效生命期長(cháng)，國外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用激光切割，很多國外的專(zhuān)家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。