在大型折彎加工中，不可避免地會(huì )在加工過(guò)程中發(fā)生失誤。為了確保效率，減少材料浪費和減少人工成本，有必要確保和提高加工精度。那么怎么將大型折彎加工精度提高呢？

下面給大家介紹一下5種方法：

　　1.誤差均衡法：如果定位誤差較大，可以采用差值法，即將原始誤差按其大小分為n組，每組的誤差范圍縮小為原始1/n ，然后根據每個(gè)組的調整處理。

　　2.錯誤轉移方法：將原始錯誤從處理系統轉移到錯誤處理的非敏感方向或在某些條件下不影響處理準確性的其他方面。例如，當機床的精度不能滿(mǎn)足零件加工的要求時(shí)，就有可能為加工或固定創(chuàng )造條件，以便機床的幾何誤差可以轉移到不影響零件加工的方面。處理精度。

　　3.誤差均質(zhì)化方法：鈑金加工企業(yè)加工精度較高零件時(shí)，常會(huì )使用均質(zhì)化方法。通過(guò)比較緊密相關(guān)的表面，然后進(jìn)行修改或比較，可以識別差異，從而減少并減少了工件表面的誤差。

4.誤差補償方法：人為地創(chuàng )建一個(gè)新的誤差，以補償過(guò)程系統中的原始誤差。當原始誤差為負時(shí)，人為誤差為正，取負值并嘗試使兩個(gè)維相等。

　　5.減少錯誤的方法：鈑金加工企業(yè)生產(chǎn)中有錯誤發(fā)生時(shí)，應當先找影響加工錯誤的主要因素，之后消除或減少這些錯誤。例如，在加工具有成形表面的鈑金零件時(shí)，主要目的是減少成形工具的形狀誤差和工具的安裝誤差。