一、折彎種類(lèi)有哪些？

01、V型折彎

02、R型折彎

03、壓平折彎

04、段差折彎

其中V折彎又包含以下三種：點(diǎn)接觸折彎、觸底折彎和沖壓折彎。

由于V型折彎在實(shí)際加工中運用的比較廣泛，那么今天我們主要講一講V型折彎中我們必須了解的事。

二、怎樣選擇下模V寬？

三、怎樣計算折彎所需壓力?

拿到加工圖紙后，要根據圖紙上的信息計算折彎所需的壓力。每次都要逐一計算，非常浪費時(shí)間。

根據幾十年全世界的幾萬(wàn)家客戶(hù)收集的加工數據總結了出下述的折彎壓力表。只需要對照下表，根據圖紙上的材料板厚和V寬就可以找出對應的折彎壓力，一目了然，非常方便。

在壓力表中選定材料的「板厚」（t）與折彎的「內側半徑」（ir）后，就可查詢(xún)到以下信息：

1）折彎1m此種材料時(shí)所需的壓力（ton/ｍ）

2）折彎時(shí)使用模具的V寬（ｍｍ）

3）可折彎的最小折彎邊長(cháng)度（ｍｍ）

四、怎樣選擇下模？

選擇下模的3原則：

① 沖壓折彎時(shí)→需要下模V槽角度為90°的下模。

② 點(diǎn)觸式折彎、觸底折彎時(shí)→選擇下模的V槽角度為≤88°的下模。

③ 為了減輕工件傷痕→要選下模肩R、V寬較大的下模。

五、怎樣選擇上模？

① 沖壓折彎時(shí)→ 適宜選擇上模尖端角度為90°、尖端R為0.2-0.6mm的上模。

② 點(diǎn)觸式折彎、觸底折彎時(shí)→ 適宜選擇尖端角度為≤88°的上模。同時(shí)，下模的V槽角度要大于等于上模角度。

六、怎樣決定折彎順序？

選定折彎順序時(shí)，可將復雜形狀分割成簡(jiǎn)單的形狀，這樣就會(huì )比較容易選定。

決定折彎順序的5大基本原則

① 從工件外側的折彎線(xiàn)開(kāi)始折彎。

② 按由短到長(cháng)的順序折彎。

③從中間立起部（中間折彎）開(kāi)始折彎。

④能用相同配刀(模具種類(lèi))的一起折。

⑤有高折彎邊的折彎放到最后折。

七、怎樣計算延伸率？

使用折彎控制系統NC的編程模式中的直接輸入或角度輸入時(shí)，需要根據折彎順序進(jìn)行展開(kāi)計算、并在NC中輸入L值，折彎邊尺寸等數據。

八、怎樣判斷能否進(jìn)行加工？

折彎類(lèi)型不同，判斷能否進(jìn)行折彎的標準也不同。今天我們主要以V型折彎為例，判斷能否進(jìn)行折彎。

影響因素1：V寬

1機器能力能否滿(mǎn)足所用V寬對應的壓力？

V寬：連接下模斜面上端兩點(diǎn)的距離。
V寬=6~8t（觸底折彎）

內R≤1/6V （內R≤1t~2t）

SPC材質(zhì)每米所需的折彎壓力用P來(lái)表示：

P=68×t×t÷V

因此，我們需要注意以下2點(diǎn)。

1、所用折彎機的加工能力必須大于等于所選V寬對應的壓力。

2、折彎長(cháng)度過(guò)長(cháng)，可能超過(guò)折彎機的加工能力范圍。

影響因素2：最小折彎邊

1.折彎邊高度是否比Ｖ寬最小折彎邊高？

最小折彎邊：一般指，相對于90°折彎時(shí)所用的V寬，可進(jìn)行折彎的最小折彎邊的高度。

最小折彎邊高度b來(lái)表示：b=V/1.4

因此，我們需要注意以下2點(diǎn)。

1、折彎邊高度必須大于V寬對應的最小折彎邊高度

2、如果折彎邊高度小于V寬對應的最小折彎邊高度，就需要選擇更小的V寬進(jìn)行加工，因此可能產(chǎn)生所需壓力變大，換模次數變多等情況

大家看到這里，會(huì )不會(huì )覺(jué)得折彎加工非常麻煩？那么如何更簡(jiǎn)單更快更準確無(wú)誤地編輯折彎數據，更快速地生產(chǎn)出更高品質(zhì)的產(chǎn)品呢？